Motech Grup: Crankshaft Geri Kazanımında Güvenilir Ortağınız

Motech Grup olarak crankshaft geri kazanımı hizmeti sunmaktayız. Yatak sarması sonrası hasar gören milleri tekrar kullanılabilir hale getiriyoruz. Isıl işlem uygulamalarıyla yüzey sertliklerini normalize ediyoruz. Crankshaft’lar üretici standartlarına göre geri kazandırılıyor. Bu işlemle yüksek maliyetli değişim ihtiyacını ortadan kaldırıyoruz. Hem ekonomik hem çevre dostu bir çözüm sağlıyoruz. Crankshaft onarımı öncesi detaylı ölçüm ve çatlak kontrolü yapılmaktadır. Manyetik partikül testi ile yüzey analiz edilmektedir. Hasarlı alanlar işaretlenerek kontrollü taşlama işlemi uygulanır. Ayrıca gereken durumlarda yüzey kaynakla doldurulup tekrar işlenmektedir. Taşlama sonrası tüm boyutlar orijinal ölçülere getirilmektedir.

Isıl işlemle yüzey sertliği homojen hale getirilmektedir. Bu sayede yeni parça dayanımına yakın sonuç alınır. Her işlem sonrası kalite kontrol ekiplerimiz ölçümleri titizlikle doğrular. Raporlama yapılmakta ve müşteriye sunulmaktadır. Tüm veriler dijital ortamda arşivlenmektedir. Crankshaft geri kazanımı ile parça ömrü uzar. Arıza sonrası uzun süreli duruşların önüne geçilmektedir. Maliyet avantajı sağlayarak işletme verimliliğini artırır. Motech Grup olarak hızlı ve güvenilir çözümler sunarız. Her işlemimiz garanti kapsamındadır. İhtiyaçlarınız için buraya tıklayarak bizimle iletişime geçebilirsiniz!

Crankshaft Nedir?

Crankshaft, motorun dönme hareketini sağlayan en kritik parçalardan biridir. Motorun çalışmasını doğrudan etkiler, yapısal bütünlük gerektirir. Ağır yük ve sürekli hareket nedeniyle zamanla deformasyona uğramaktadır. Özellikle crankpin bölgeleri aşırı ısı ve yük altında çalışır. Ayrıca bu bölgelerde sertlik değişimleri ve aşınmalar oluşabilir. Hasar görmüş crankshaft, motor performansını ciddi şekilde düşürür. Titreşim artar, yakıt tüketimi yükselir. Uzun vadede motorda daha büyük hasarlara yol açmaktadır. Bu nedenle düzenli kontrol ve bakım önemlidir. Crankshaft onarımları özel ekipman ve uzmanlık gerektirir. İşlem öncesi hassas ölçümlerle hasar tespiti yapılmaktadır. Kaynak, taşlama ve ısıl işlem adımları dikkatle uygulanır. Motech Grup, crankshaft geri kazanımında yüksek hassasiyetle çalışır. Her parça üretici toleranslarına uygun şekilde onarılmaktadır. Ayrıca işlem sonrası testlerle güvenli çalışma koşulları sağlanır. Daha fazlası için bizimle iletişime geçin!

Crankshaft Neden Hasar Görür?

Yatak sarması crankshaft için en yaygın hasar nedenidir. Yağlama eksikliği, soğutma sorunları ve darbe etkisi yüzeyi bozar. Crankpin yüzeyinde yüksek sertlikli lokal bölgeler oluşur. Bu sertlikler üretici toleranslarının dışındadır. Ayrıca yüzey düzgünlüğü bozulur, motor verimliliği düşmektedir. İleri düzey hasarlarda kırılmalar dahi oluşabilir. Crankshaft eksenel kaçıklık da hasar nedenidir. Aşırı yüklenme veya yanlış montaj bu durumu tetikler. Bu durumda döner parça dengesiz çalışır. Aşırı ısı crankshaft yapısını zayıflatır. Isıl genleşme çatlaklara veya yüzey bozulmalarına neden olabilir. Soğutma sisteminin düzgün çalışması büyük önem taşır. Korozyon da crankshaft’a zarar verir. Özellikle deniz motorlarında tuzlu su etkisi önemlidir. Yüzeyde pitting oluşabilir, yüzey pürüzlülüğü artar.

Geri Kazanımın Önemi

Yeni crankshaft temini yüksek maliyetli ve zaman alıcıdır. Geri kazanım işlemi bu süreci çok daha ekonomik hale getirir. Parça, orijinal ölçü ve sertlik değerlerine getirilmektedir. Doğru uygulamalarla parça ömrü uzatılmaktadır. Makine yeniden güvenli şekilde devreye alınabilir. Bu sayede üretim sürekliliği korunmaktadır. Geri kazanım çevresel etkileri azaltır. Ayrıca hurdaya ayrılacak parçalar tekrar ekonomiye kazandırılmaktadır. Bu durum kaynak tasarrufu sağlar. Crankshaft onarımı, stok bekleme süresini ortadan kaldırır. Acil durumlarda hızlı çözüm sunar. Süreç kontrollü ve izlenebilir şekilde yürütülmektedir. Doğru geri kazanım, motorun performansını korur. Titreşim, ısınma ve güç kaybı önlenmektedir. Uzun vadeli verimlilik sağlanır. Daha fazlası için bizimle iletişime geçin!

Isıl İşlem Nedir?

Isıl işlem, metalin sertliğini ve yapısal özelliklerini değiştiren bir ısıtma tekniğidir. Lokal sertlikleri üretici firma normlarına göre düşürmek için uygulanır. Crankpin yüzeyinde oluşan sert noktalar kontrollü şekilde yumuşatılmaktadır. Ayrıca süreç boyunca sıcaklık ve soğuma hızı dikkatle kontrol edilmektedir. Bu sayede yüzeyde çatlak veya deformasyon oluşmaz. Isıl işlem sonrası yüzey tekrardan taşlanmaktadır. Yüzey düzgünlüğü ve ölçü toleransı geri kazandırılmaktadır. Motor güvenle çalışır. Uygulanan ısıl işlem yöntemi parçanın malzemesine göre belirlenmektedir. Yanlış teknik kalıcı hasar yaratabilir. Bu yüzden uzmanlık gerekir. Motech Grup, ısıl işlem sürecini titizlikle yönetir. Tüm değerler dijital olarak izlenmektedir. Kalite belgeleriyle işlem doğrulanmaktadır.

Uygulama Süreci Nasıl İlerler?

İlk olarak crankshaft detaylı ölçüm ve sertlik testi ile analiz edilmektedir. Lokal sertlikler tespit edilip haritalanır. Uygun ısıl işlem prosedürü belirlenir ve uygulanır. Isıtma özel cihazlarla kontrollü olarak gerçekleştirilmektedir. Soğutma işlemi yavaş ve dengeli şekilde yapılmaktadır. İşlem sonrası yeniden sertlik ve ölçü testleri yapılmaktadır. Isıl işlem ve ölçü testlerinin ardından crankshaft yüzeyi taşlama işlemine alınır. Ayrıca bu aşamada yüzey düzgünlüğü ve ölçü hassasiyeti yeniden sağlanır. Taşlama işlemi, crankshaft’ın üretici toleranslarına tam uyumlu hale gelmesi için kritik önem taşır. Bu sayede parça, motor içerisinde güvenli şekilde çalışabilir hale gelir.

Taşlama sonrası ölçümler tekrar yapılmaktadır. Crankpin çapları, eksenel kaçıklıklar ve yuvarlaklık toleransları hassas cihazlarla kontrol edilmektedir. Üretici teknik dokümanları ile birebir karşılaştırma yapılmaktadır. Ölçü dışı bir durum varsa yeniden taşlama veya düzeltme işlemleri uygulanır. Ayrıca nihai değerlere ulaşılmadan işlem tamamlanmaz. Kontrol sürecinin bir diğer adımı ise çatlak testidir. Manyetik parçacık veya penetrant test yöntemleri ile yüzeydeki en küçük çatlaklar bile tespit edilmektedir. Bu işlem sayesinde, gözle görülmeyen hasarlar da ortaya çıkarılmaktadır. Güvenliğin ön planda olduğu bu test ile crankshaft’ın uzun ömürlü çalışması sağlanır. Daha fazlası için bizimle iletişime geçin!

Kullanılan Teknolojiler

Isıl işlem uygulamalarında endüstriyel fırınlar ve lokal indüksiyon sistemleri kullanıyoruz. Temassız ısıtma sistemleriyle yüzeye homojen ısı dağılımı sağlıyoruz. Sıcaklık, zaman ve bölge bazlı kontrol ile hassas işlem gerçekleştiriyoruz. Ayrıca mobil ısıl işlem sistemlerimizle sahada da işlem yapabiliyoruz. Yüzeydeki mikro yapıyı bozmadan sertlik normalize ediliyor. Isıl işlem süreçlerinde kullanılan endüstriyel fırınlar, yüksek sıcaklık doğruluğu sağlar. Bu fırınlar, parçaların homojen bir şekilde ısınmasını sağlar ve işlem sırasında sıcaklık dalgalanmalarını minimize eder. Kontrol sistemleri, sıcaklık takibini gerçek zamanlı olarak yaparak her aşamanın doğruluğunu garantiler. Bu sayede, işlem sonuçları tutarlı ve güvenilir olur. Lokal indüksiyon sistemleri, sadece belirli bölgelerde ısıtma işlemi yaparak enerji verimliliğini artırır. Ayrıca Crankshaft’ın sadece hasar gören alanları ısıtılır, bu da maliyetleri düşürür ve enerji tasarrufu sağlar. Bu sistem, daha kısa sürede istenilen sertlik ve özelliklere ulaşmayı mümkün kılar. Ayrıca, aşırı ısınmanın önüne geçer, böylece parça hasar görmeden işlem tamamlanır.

Ölçüm ve Test Aşamaları

İşlem öncesinde sertlik haritaları çıkarıyoruz. Crankpin, journal ve flanş bölgeleri ölçüme dahil ediliyor. Brinell ve Rockwell sertlik testleri uygulanıyor. İşlem sonrası yeni değerlerle karşılaştırma yapılıyor. Tolerans dışında kalan noktalar yeniden işleme alınabiliyor. Sonuçlar raporlanmakta ve müşteriye sunulmaktadır. İşlem sırasında her bölgeye ayrı ayrı sertlik testleri uygulanarak hassas ölçümler yapılmaktadır. Ayrıca bu testler, parçada herhangi bir deformasyon oluşup oluşmadığını tespit etmek için kritik öneme sahiptir. Yüzey sertliği, üretici toleranslarına uygun hale getirilmekte ve testler sonucu elde edilen veriler kaydedilmektedir. Tüm veriler dijital ortamda saklanarak izlenebilirlik sağlanır. Son testlerin ardından, parça yeniden tüm ölçüleriyle gözden geçirilmekte ve müşteri onayı alınmaktadır. Bu süreç, kalite kontrol standartlarına tamamen uygun olarak tamamlanır. Müşteriye, test sonuçları ve işlem raporları detaylı bir şekilde sunulmaktadır. Raporlar, parçanın sağlıklı bir şekilde devreye alınması için gerekli tüm bilgileri içerir. Daha fazlası için bizimle iletişime geçin!

Atölye ve Yerinde Hizmet

Crankshaft geri kazanımı hem atölyemizde hem sahada yapılabilmektedir. Büyük motorlar için yerinde işlem ekonomik avantaj sağlar. Sökme, taşıma ve yeniden montaj maliyeti düşer. Mobil ekipmanlarımızla liman, tersane ve sanayi sahalarında hizmet sunuyoruz. Atölye ortamında ise daha geniş ekipmanlarla detaylı işlem yapılmaktadır. Her iki ortamda da yüksek kaliteyi garanti ediyoruz. Yerinde hizmet, hızlı müdahale imkanı sunarak işletme kesintilerini en aza indirir. Ekipmanlarımız, her tür sahada verimli çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Ayrıca çalışma sahasında, zaman ve maliyet tasarrufu sağlanırken, parça orijinal özelliklerine sadık kalır. Atölyede, daha sofistike işlem yöntemleriyle detaylı ve kapsamlı geri kazanım yapılmaktadır. Gelişmiş cihazlar ve uzman ekiplerimiz, her aşamada kaliteyi en üst seviyeye çıkarır. Hem sahada hem de atölyede, her işlemde yüksek standartlarda hizmet sunmaktayız.

Kalite Kontrol ve Garanti

Her işlem kalite kontrol süreciyle tamamlanır. İşlem sonrası ölçü, sertlik ve yüzey kontrolü yapılmaktadır. Crankshaft üretici standartlarına getirilmedikçe teslim edilmez. Yapılan işlemler garantili olarak raporlanmaktadır. Tüm veriler arşivlenmekte ve izlenebilirlik sağlanmaktadır. Müşteri memnuniyeti ve güvenliği bizim için önceliklidir. Tüm crankshaft geri kazanım süreçlerinde, müşteri taleplerine uygun özel çözümler sunulmaktadır. Ayrıca her işlem, belirlenen kalite standartlarına tam uyum sağlayacak şekilde gerçekleştirilmektedir. Garanti süresi boyunca, yapılan her işlem için destek sağlanır. Müşterilerimize şeffaf raporlar ve sürekli takip imkanı sunarız. Daha fazlası için bizimle iletişime geçin!

Sektörel Uygulama Alanlarımız

Crankshaft geri kazanımı özellikle şu sektörlerde yaygındır:
– Denizcilik (Ana makineler)
– Enerji santralleri (Jeneratör motorları)
– Petrol ve doğalgaz sektörü (Kompresör motorları)
– Ağır sanayi motorları
Bu alanlarda büyük çaplı crankshaft’lara müdahale ediyoruz.

Crankshaft’ınızı Kaybetmeyin, Geri Kazanın

Hasar gören crankshaft’lar tamamen yenilenmektedir. Motech Grup, bu kritik parçaları ekonomik ve güvenli şekilde geri kazandırır. Isıl işlem ile üretici toleranslarına uygunluk sağlanır. Motor sisteminiz daha az maliyetle yeniden çalışır hale gelir. Parçalarınız garantiyle teslim edilir, işletmenize kesintisiz güç sunar. Hemen bize ulaşın, crankshaft’ınızı birlikte kurtaralım! Hizmetlerimizin tamamı ile ilgili daha fazla bilgi için buraya tıklayarak blog sayfamızı ziyaret edebilirsiniz!